適切なメンテナンスを通じてタワークレーンの寿命を延ばす方法

クレーンタワーは、建設や製造で使用される一般的な技術的進歩であり、さまざまな現場の垂直性と負荷容量の増加を可能にします。しかし、他の機械と同じように、タワークレーンまた、安全で効率的に使用するためには、定期的に手入れとメンテナンスを行う必要があります。それにもかかわらず、予防保全と予知保全は、機器の機能を改善するだけでなく、タワークレーンの平均寿命を明らかに改善します。

定期的なメンテナンスのスケジュール

メンテナンスのスケジューリングは、タワークレーンの耐用年数を最大化するための最初のステップの1つです。このようなスケジュールには、毎日、毎週、毎月、何をしなければならないか、または検査する必要があるか、毎年何を実行できるか、または行うべきかなどが含まれます。毎日のチェックはボルトの緩みや液面に関するものかもしれませんが、数か月ごとのメンテナンス作業は電気回路やシステム、油圧部品の分析に関するものかもしれません。マネージャーは、適切なルートをたどることで、重大な故障のリスクがあり、過剰または大規模な修理につながるインスタンスを減らすことができます。

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定期的な検査は、深刻な問題に発展する可能性のある摩耗の原因を特定するために非常に重要です。検査は、吊り上げ機構、フック、ケーブル、タワー構造など、重要な要素に焦点を当てる必要があります。それらには、錆やケーブルのほつれの兆候、およびクレーンの動作の他の異常のチェックを含める必要があります。これらの検査の詳細な文書化は、クレーンの経時的な進行状況を測定し、メンテナンスの計画に役立ちます。

クリーニングと注油により、可動部品の間にスペースが生まれます

適切な潤滑がないと、タワークレーンの可動部品の操作が法外に困難または不可能になります。ベアリングとギアへのオイル潤滑剤の塗布は、機械的な可動部品とともに、摩擦の結果として部品の不要な剥離を防ぐために、規定の時間に行う必要があります。同様に、クレーンの直立物も汚れ、ほこり、破片、およびあらゆる種類の有害な化学物質から自由でなければなりません。このようなクレーンは、錆びや機械的な故障が発生する可能性が低く、したがって、クレーンの寿命を延ばします。

タワークレーンの寿命を延ばすためのメンテナンスには、定期的なメンテナンスプログラムを採用し、頻繁に評価を行い、他の人材育成戦略に加えて清掃と潤滑のセッションを行う必要があります。建設会社は、上記の慣行を採用することにより、長期的なコストを削減しながら、クレーンの運用上および安全上のマージンを強化することが不可欠です。